Driftsprinsippet til endefreser
Når endefreser av hardmetall brukes til freseoperasjoner, kan materetningen til arbeidsstykket enten være på linje med eller motsatt av rotasjonsretningen til endefresen, og dette valget vil påvirke egenskapene til starten og slutten av skjæreprosessen. .
Klatrefresing refereres til at materetningen til arbeidsstykket er i samsvar med rotasjonsretningen til endefresen av hardmetall. Spontykkelsen avtar gradvis fra dens opprinnelige maksimalverdi til den reduseres til null ved slutten av periferfresingen. I motsetning til dette refereres Descend-fresing til at materetningen til arbeidsstykket er nøyaktig motsatt av rotasjonsretningen til endefresen, med spontykkelsen som starter fra null og øker gradvis gjennom skjæreprosessen.
Under Descend Milling begynner bladene til endefresen av hardmetall å kutte fra null spontykkelse, noe som genererer betydelige skjærekrefter som kan føre til at endefresen og arbeidsstykket frastøter hverandre. Når endefresebladet presses inn i materialet, kommer det ofte i kontakt med en arbeidsherdet overflate skapt av forrige kutt, noe som fører til friksjonsvarme og en polerende effekt på grunn av friksjon og høye temperaturer, som til og med kan løfte arbeidsstykket av Bordet.
Under prosessen med klatrefresing begynner bladene til endefresen av hardmetall å kutte fra maksimal spontykkelse, noe som bidrar til å unngå poleringseffekten ved å redusere varme og tendensen til arbeidsherding. Å utnytte den maksimale spontykkelsen er fordelaktig for skjæring og gjør at skjærekraften lettere skyver arbeidsstykket inn i endefresen, noe som letter skjærevirkningen til knivene.
Knust spon kan noen ganger feste seg til eller til og med sveise på skjærekantene og kan samle seg rundt startpunktet for neste kutt. Under Descend Milling er det mer sannsynlig at disse sponene blir fanget eller kilt fast mellom bladet og arbeidsstykket, noe som kan føre til at bladet brekker. Under Climb Milling deles imidlertid de samme sponene, noe som reduserer risikoen for skade på skjærekantene. Uavhengig av de spesifikke kravene til maskinverktøyet, armaturene og arbeidsstykket, er klatrefresing vanligvis den foretrukne metoden.
